Láser OKU

Primeros pasos

Tu grabadora láser OKU te permitirá hacer montones de trabajos creativos. En la sección de descargas, y en la caja, junto con tu máquina, encontrarás un manual de primeros pasos.

¿Qué software utiliza y donde se descarga?

Para utilizar tu OKU, necesitas dos programas diferentes:

  • Un programa de diseño donde prepararemos el trabajo (Inkscape).
  • Un programa de control desde el cual manejaremos la máquina y enviaremos el trabajo preparado (Repetier-Host).

Ambos programas puedes encontrarlos en el área de descargas.

¿Qué contiene el paquete?

La OKU A3 se envía en una caja de cartón de 60x50x20 cm y 4,5kg de peso. En el paquete encontrarás:

  • 1x Grabadora/cortadora láser OKU A3 de NOMAD Technologies
  • 1x Cable USB
  • 1x Fuente de alimentación DC 12V
  • 1x Gafas de protección láser incluidas

Especificaciones técnicas

  • Potencia de láser 2500mW
  • Largo de trabajo (útil) 420mm
  • Ancho de trabajo (útil) 300mm
  • Largo total de la máquina 540mm
  • Ancho total de la máquina 460mm
  • Alto total de la máquina 160mm

¿Qué materiales puede cortar? ¿Qué materiales puede grabar?

MATERIALCORTEGRABADO
MADERA MACIZABLANDA3 MM
DURA2 MM
BALSA6 MM
CONTRACHAPADO BLANDO3 MM
PLANCHA DM (MDF)2 MM
CUERO3 MM
PAPELNO
CARTULINANO
CARTÓN ONDULADO
CARTÓN PIEDRA3 MM
GOMA EVA DE COLOR10 MM
GOMA EVA BLANCA4 MM
METACRILATOOPACO NEGRO3 MM
OPACO ROJO3 MM
OPACO AZUL O BLANCONONO
TRANSPARENTENONO
DISCOS DE VINILO
ACETATO OPACONO RECOMENDADO
CAUCHO PARA SELLOSNO
FUNDAS DE MÓVIL DE SILICONANO
TELA VAQUERA
OTROS TIPOS DE TELA OSCURANO
FIELTRO3 MM
GRANITO NEGRONO
MÁRMOL NEGRONO
PIZARRANO
TEJANO
CERÁMICA COCIDA SIN ESMALTARNO
ESPEJONOSÍ (PARTE TRASERA)


Es condición indispensable tanto para el grabado como para el corte que se haga sobre materiales que no reflejen la luz.

¿Cómo se realizan los diseños?

Para realizar los diseños, utilizamos el programa Inkscape. Lo puedes descargar en el área de descargas. Ese programa permite crear, importar y modificar tus diseños, y exportarlos en un archivo adecuado para la máquina.

Otras preguntas sobre OKU Láser

¿Las máquinas láser OKU graban o cortan en metal?

Nuestras máquinas láser OKU no graban ni cortan metal directamente, pero pueden marcar algunos tipos de anodizado en aluminio, y se pueden utilizar en conjunto con pinturas laserables para lograr grabados en varios metales.

¿Qué tecnología de láser tiene la máquina?

Hay diversos tipos de tecnología láser: CO², Nd-Yag, fibra... Nuestra fuente es un diodo láser semiconductor que emite en el espectro azul de 450nm. Sus principales características son su bajo precio, gran durabilidad y enorme versatilidad.

¿Tenéis recambios del láser?

El láser de diodo tiene una vida útil muy prolongada, de 8.000-10.000 horas, en comparación con un tubo de CO² promedio (1.000-1.500 horas). Una vez transcurrida esta vida útil se recomienda enviarlo al servicio técnico para evaluar el estado del equipo y eventualmente sustituir la fuente.

¿Qué diferencias hay entre un láser de diodo y uno de CO²?

La tecnología de diodo es una de las más modernas actualmente, en desarrollo durante el siglo XXI, mientras que la tecnología de láser de CO² data de los años 60-70. Tiene numerosas ventajas:

  • Los láseres de diodo son mucho más eficientes, con lo que con mucha menos potencia que un láser de CO² se pueden obtener resultados similares.
  • Trabajan en el espectro visible (azul), con lo que evitan el problema de seguridad de que la radiación invisible de los láseres de CO² dañe los ojos sin que nos demos cuenta.
  • La fuente de luz de los diodos ocupa menos espacio, y no es necesario redirigir el haz con espejos y complicados sistemas de lentes que hay que refrigerar y que distorsionan el haz de luz. Esto reduce los costes y mejora la precisión y calidad del grabado.
  • La vida útil del diodo oscila entre 8.000 y 10.000 horas de uso frente a las 1.000-1.500 horas de un tubo clásico de CO².

Como desventaja, la potencia máxima disponible actualmente en diodo es de unos pocos W frente a los cientos de W de los tubos de CO². A pesar de ser más eficientes, el grosor máximo de corte es menor y las velocidades de trabajo son algo más lentas.